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        上海水泵集团技术之采用特殊材料的结构设计

        如前所述,很多机械强度较低的材料已经广泛地应用于化工用泵的结构中。虽然损坏问题必然与这些材料联系在一起,但是这些材料优秀的耐腐蚀性能却使得它们可以与高强度的合金进行竞争。这些材料较低的抗拉强度和脆性使它们对拉应力或弯曲应力非常敏感,因此要求有特殊的泵结构。泵的零件用外部夹紧的方法连接在一起,并且要连接紧以防止弯曲。这种机组还必须防止温度的突然变化和由外部原因引起的机械冲击。

        高硅铸鉄(含硅14.2~14.7%)  虽然只有很少几家制造厂生产高硅铸铁,但是,高硅铸铁是在价格低廉的条件下具有最完善的耐腐蚀性能的金属。这样的耐腐蚀性能再加上大约为520的布氏硬度,就为输送磨料性的化学浆液提供了优秀的材料。但是这样的硬度不可能进行正常的机械加工,所以,零件必须设计成用机楲磨削法加工。这样的硬度也排除了为将管路连接到泵的零件上去而采用钴孔或攻丝孔的可能性。因此,为了将流程管路、填料函润滑管路和排水管路连接起来,要求采用特殊的结构。

        陶瓷和玻璃  这些材料就硬度、脆性和对于热冲击或机械冲击的敏感性来说,与高硅铸铁是相似的,因此,泵的设计必须结合这些特殊条件来考虑。

        有时,采用在铸铁或钢的零件上加玻璃衬层或玻璃涂层的方法来消除实心玻璃零件的某些不合需要的特点。虽则这种方法提供了连接流程管路的措施并保护了玻璃免遭机械冲击,但两种材料不相同的膨胀特性却会在玻璃上产生很小的裂纹,使腐蚀性液体对内层材料产生腐蚀作用。

        塑料  在存在氯化物的使用条件下,广泛地采用热固性塑料和热塑性塑料。这些材料的主要缺点是,在输送液体的温度较高时零件的强度就降低。由于苯酚材料和环氧材料的“蠕变”特性,使由这些材料制成的零件逐渐丧失尺寸的准确性。未充脂的抗拉强度较低,这就决定了应该将这些零件放在受压缩情说下使用的结构中,而且要消除弯曲应力。

        氯化碳树脂  聚四氟乙烯和六氟化丙烯具有优秀的耐腐蚀性能,这些树脂已被用来制造垫片、填料、机械密封零件和挠性管路连接器。近年内,已经有几台用这类材料制成的泵投入市场,毫无疑问,将有更多的产品会接踵而来。与此类材料有关的问题集中在:它们在压力作用下引起冷流的倾向以及与机组的金属部件相比,热膨胀系数比较大。泵可以制成重型实心断面,也可以采用比较普通的金属部件,在部件上衬上一层解化碳材料。

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