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        上海水泵集团技术之锅炉循环泵

        强制循环式或“可控循环式”锅炉要求使用锅炉循环泵,这种泵从连续在几个降水管(这些降水管从锅炉汽包的底部开始)上的集水器中吸水,经并联工作的各种管路循环排水。因此,锅炉循环泵必须产生的压力应与通过这些管路循环的摩擦损失相等。所以,锅炉在1900磅/英寸²表压力下运行时,锅炉循环泵必须在630℉左右,吸入压力为1900磅/英寸²表压的条件下输送给水。这样高的吸入压力和这样高的饱和状态下的吸水温度相结合,使锅炉循环泵的填封函在非常严酷的条件下工作,这种情况使泵的这一部分必须研制特殊的密封结构。

        锅炉循环泵产生的净压力是比较低的,在30到100或125磅/英寸²范围内。因此,这是一种具有单级叶轮和一个填料函的单级泵。这样就会在泵上产生极严重的轴向推力,使几吨的负荷作用在推力轴承上。在很多情况下,必须加设推力卸荷机构,以使泵能够启动。在这种使用条件下,采用两种普通的结构型式:

        1.带有各种改型填料函的普通离心泵;

        2.有湿式定子或干式定子的潜水电动泵。在较低的锅炉压力范围内(在500或600磅/英寸²表压以下),可以采用低压用端吸式锅炉循环泵。泵是普通的结构型式,与高压加热器疏水泵的结构相同。在装有填料的填料函的前面设置一个卸压衬套。将锅炉给水泵排除的锅炉给水(此水的温度低于锅炉汽包内的温度,而压力略大于锅炉循环泵内的压力)注入这个卸压衬套的中部。这些注入的锅炉给水中的一部分流入泵内,形成了一道防止高温水流出的屏障。其余部分的给水则向外流到卸压衬套的泄水孔,并由此将这些水导入低压区。因此,填料只需承受比较低的锅炉给水泵的温度,而承受的压力则比锅炉压力低得多。

        对于从1800到2800磅/英寸²。表压的较高压力,要求有更复杂的结构。由两个浮动环式压力损耗装置和一个水冷套式填料函来达到轴的密封。在上浮动环密封组和下浮动环密封组之间的位置上,注入比泵内的压力大约高50磅/英寸²的锅炉给水。在此,一部分注入水仍然从这里泄入泵内,其余的水则通过上浮动环密封组漏向锅炉给水循环中的低压区域。漏到大气中去的泄漏量可以用位于上浮动环密封组上面的普通填料函来控制。

        当钢炉中的水较冷而且压力较低时,在起动时的有效汽蚀余量就有可能不足,因此,某些装置装有两种转速的电动机,以在起动时要求比较低的汽饿余量。对于这种装置来说还有一个附加的优点,即在正常的运行条件下,锅炉给水处于锅炉的饱和温度下,因此,比重可以小到0.6左右;但是,在起动时比重却等于1.0。因此,如果泵在同样的转速下运转,则在冷水时的功率消耗大约要比在正常运行条件下的功率大65%左右,所以,要求功率大得多的电动机。但是,如果采用两种转速的电动机,则在冷水时的泵就在比较低的转速下运行,此时电动机要求的功率并不比正常运行条件下的最大功率大。

        核电站

        从最简单的形式来说,核电站与普通电站的区别仅仅是它们使用不同的燃料。因此,所谓“二次循环”(由汽轮发电机、冷器和轴助设备以及锅炉给水泵组成)与普通热电站中的相应设备无太大的差别。主要的差别是要求甚至更大的设备可靠性以及选择没有泄漏或泄漏量极小的设备,以避免任何由于放射性物质可能引起的污染。目前,大多数核电站与矿物燃料的热电站的另个不同之处是:核电站运行的蒸汽压力和温度要低得多。因此在大多数情况下,核反应堆的给水泵是单级泵。在核电站中,参数较低的运行条件造成了较大的热耗率,而流量(无论是锅炉给水的流量还是冷凝器循环水的流量)大约比同样功率等级的矿物燃料的热电站高三分之一左右。

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